布袋操作規(guī)程有哪些
篇1
布袋收塵操作規(guī)程
布袋收塵系統(tǒng)是工業(yè)生產(chǎn)中常用的空氣凈化設備，主要應用于礦山、冶金、化工、建材等行業(yè)，用于捕集微細粉塵。其核心部件為布袋，通過過濾原理實現(xiàn)對含塵氣體的凈化。以下是布袋收塵操作的基本步驟：
1. 啟動前檢查：
- 檢查布袋是否安裝牢固，無破損或松動。
- 確認脈沖清灰系統(tǒng)、風機、控制系統(tǒng)等設備正常。
- 檢查氣源壓力是否達到規(guī)定值。
2. 設備啟動：
- 打開氣源，調(diào)整至合適壓力。
- 啟動風機，觀察運行狀態(tài)，確認無異常聲音。
- 開啟控制系統(tǒng)，設定相關參數(shù)。
3. 運行期間監(jiān)控：
- 定期檢查布袋阻力，保持在正常范圍內(nèi)。
- 觀察脈沖清灰周期，適時調(diào)整以保持布袋清潔。
- 監(jiān)控風機運行情況，如發(fā)現(xiàn)異常，立即停機檢查。
4. 布袋清灰：
- 按照設定的清灰程序進行自動清灰，或手動進行臨時清灰。
- 清灰后檢查布袋，如有破損應及時更換。
5. 設備停機：
- 先關閉控制系統(tǒng)，再關閉風機。
- 關閉氣源，釋放系統(tǒng)內(nèi)剩余壓力。
- 清理積灰，做好設備維護工作。
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布袋除塵崗位安全操作規(guī)程主要包括以下幾方面：
1. 設備檢查：確保布袋除塵設備完好無損，所有連接部分緊固，無泄漏現(xiàn)象。
2. 操作前準備：穿戴好防護裝備，包括防塵口罩、安全帽、防護眼鏡和工作服。
3. 啟動程序：遵循設備操作手冊，正確啟動和關閉設備，不得擅自改變設定參數(shù)。
4. 運行監(jiān)控：持續(xù)觀察設備運行狀態(tài)，注意異常聲音、振動或溫度變化。
5. 清灰處理：定期進行清灰工作，防止積灰過多影響設備效率。
6. 應急處理：制定并熟悉應急預案，遇到故障時能迅速、準確地采取措施。
7. 維護保養(yǎng)：定期對設備進行保養(yǎng)，更換磨損部件，保持設備良好運行狀態(tài)。
篇3
布袋除塵安全操作規(guī)程
一、啟動前準備
1. 檢查布袋除塵器的各個連接部位，確保無松動、漏氣現(xiàn)象。
2. 確認電氣系統(tǒng)正常，接地良好，無短路或裸露電線。
3. 檢查布袋有無破損，如有破損需及時更換。
4. 確保風機、電機等運動部件潤滑良好，無異常聲音。
二、運行操作
1. 啟動風機，觀察風量是否穩(wěn)定，壓力表讀數(shù)是否正常。
2. 開啟清灰系統(tǒng)，定期進行脈沖噴吹，清理積塵。
3. 監(jiān)控除塵效率，根據(jù)工況調(diào)整清灰頻率。
4. 在運行過程中，如發(fā)現(xiàn)異常振動、噪音或溫度過高，應立即停機檢查。
三、停機步驟
1. 先關閉進風閥門，待風機空載運行一段時間后，再關閉風機電源。
2. 清理積灰，檢查布袋狀態(tài)，做好維護記錄。
3. 關閉電氣設備，切斷電源，確保設備完全停止。
四、維護保養(yǎng)
1. 定期清理灰斗，防止積灰過多導致堵塞。
2. 定期檢查布袋，及時更換磨損嚴重的布袋。
3. 對風機、電機等部件進行定期保養(yǎng)，保證其良好運行狀態(tài)。
4. 對控制系統(tǒng)進行定期檢查，確保其可靠性和穩(wěn)定性。
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布袋收塵崗位安全操作規(guī)程
1. 設備檢查：確保布袋收塵器完好無損，所有連接管道密封良好。
2. 啟動前準備：關閉所有檢修門，檢查電氣線路是否正常，接地是否牢固。
3. 運行監(jiān)控：運行期間密切關注設備運行聲音和溫度變化，發(fā)現(xiàn)異常立即停機。
4. 清灰操作：遵循定時清灰制度，避免積灰過多影響效率。
5. 應急處理：熟悉應急預案，遇到故障能迅速切斷電源并進行初步處置。
6. 維護保養(yǎng)：定期更換濾袋，檢查風機軸承潤滑情況，確保設備長期穩(wěn)定運行。
7. 工具使用：正確使用和存放工具，防止意外傷害。
8. 現(xiàn)場整潔：保持工作區(qū)域清潔，避免粉塵積聚引發(fā)安全隱患。
篇5
氣箱脈沖布袋吸塵器安全操作規(guī)程
一、設備檢查
1. 在啟動前，確保吸塵器電源線無破損，接地良好。
2. 檢查各連接部位，如濾袋、氣管、閥門等，確認緊固無松動。
3. 確認脈沖反吹系統(tǒng)工作正常，無漏氣現(xiàn)象。
二、操作步驟
1. 打開電源，啟動吸塵器，觀察運行是否平穩(wěn)，噪音是否異常。
2. 啟動脈沖反吹系統(tǒng)，檢查反吹間隔時間和頻率是否設定正確。
3. 根據(jù)工況調(diào)整吸塵口風速，保證有效吸塵效果。
4. 工作過程中，定期清理積塵，防止堵塞。
三、維護保養(yǎng)
1. 定期更換濾袋，保持過濾效率。
2. 檢查電機潤滑情況，及時添加潤滑油。
3. 關機后，清理機器外部灰塵，保持清潔。
篇6
布袋除塵工崗位安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設備檢查與準備
2. 啟動與運行操作
3. 故障排查與處理
4. 維護保養(yǎng)
5. 應急處理與疏散
6. 個人防護措施
篇7
布袋除塵器安全操作規(guī)程主要包括以下幾點：
1. 設備檢查：開機前，必須對布袋除塵器進行全面檢查，包括濾袋、脈沖閥、風機、控制系統(tǒng)等關鍵部件的狀態(tài)。
2. 操作流程：遵循正確的啟動、運行、停機順序，確保設備穩(wěn)定運行。
3. 安全防護：佩戴必要的個人防護裝備，如防塵口罩、安全帽、工作服等。
4. 工作環(huán)境：保持工作區(qū)域清潔，避免粉塵堆積引發(fā)安全隱患。
5. 故障處理：遇到異常情況，應立即停機，查明原因后再行處理。
6. 維護保養(yǎng)：定期進行設備維護和保養(yǎng)，確保其性能良好。
篇8
燒結(jié)及保障區(qū)布袋操作崗位主要涉及以下任務：
1. 燒結(jié)礦生產(chǎn)過程的監(jiān)控和調(diào)整。
2. 布袋除塵系統(tǒng)的操作與維護。
3. 設備運行狀態(tài)的檢查與故障排除。
4. 安全規(guī)程的遵守與執(zhí)行。
5. 工作環(huán)境的清潔與整理。
篇9
1. 設備檢查：每日工作前，務必對布袋除塵設備進行全面檢查，包括濾袋、風機、控制系統(tǒng)、脈沖閥等關鍵部件。
2. 正確啟動：確保所有開關處于關閉狀態(tài)，然后依次開啟電源、風機、控制系統(tǒng)。
3. 運行監(jiān)控：運行期間，持續(xù)觀察設備運行狀態(tài)，如壓力表讀數(shù)、風量變化等。
4. 清灰操作：定期進行清灰，避免積灰過多影響效率，但需在設備停止狀態(tài)下進行。
5. 故障處理：遇到異常情況，如噪音過大、振動異常等，應立即停機并報告維修。
6. 維護保養(yǎng)：定期進行設備維護，更換磨損部件，保持設備清潔。
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布袋除塵工安全操作規(guī)程
一、操作前準備
1. 檢查設備：確認布袋除塵器各部件完好無損，包括風機、脈沖閥、控制系統(tǒng)及濾袋。
2. 安全裝備：佩戴好安全帽、防護眼鏡、防塵口罩、工作服和絕緣鞋。
3. 環(huán)境評估：確保工作區(qū)域無雜物，通風良好，無明火或其他潛在危險。
二、操作流程
1. 啟動設備：依次開啟電源、風機，待系統(tǒng)穩(wěn)定后再啟動脈沖清灰系統(tǒng)。
2. 監(jiān)控運行：觀察壓力表、電流表等儀表讀數(shù)，確保設備運行正常。
3. 清灰操作：根據(jù)積灰情況，適時進行脈沖清灰，避免濾袋堵塞。
4. 停機維護：工作結(jié)束后，先關閉脈沖清灰系統(tǒng)，再關閉風機，最后切斷電源。
三、應急處理
1. 故障停機：如遇設備異常，立即停機并報告維修人員。
2. 火災應對：發(fā)現(xiàn)火源，迅速使用滅火器撲滅，并啟動應急預案。
3. 人員受傷：如有人員受傷，立即進行急救并撥打急救電話。
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布袋收塵崗位安全操作規(guī)程
布袋收塵崗位的安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設備檢查：每日開始工作前，應對布袋收塵設備進行全面檢查，包括但不限于濾袋、風機、電機、控制系統(tǒng)和排放管道。
2. 操作流程：遵循正確的啟動和關閉程序，確保設備在正常狀態(tài)下運行，避免突然啟停造成的機械損傷。
3. 防護措施：使用防塵口罩、手套和安全眼鏡等個人防護裝備，防止粉塵吸入和皮膚接觸。
4. 應急處理：熟悉火災、泄漏等緊急情況的應對措施，定期進行應急演練。
5. 維護保養(yǎng)：定期清理積塵，檢查濾袋破損情況，及時更換損壞部件，確保設備良好運行。
6. 記錄管理：詳細記錄設備運行狀況、維護保養(yǎng)情況及異常事件，以便追蹤分析。
篇12
防塵布袋洗補安全操作規(guī)程
防塵布袋作為工業(yè)生產(chǎn)中常見的過濾設備，其清潔和修補工作至關重要。以下是防塵布袋洗補安全操作規(guī)程的主要內(nèi)容：
1. 檢查與準備
- 對待清洗的布袋進行初步檢查，確認無嚴重破損。
- 準備好清潔劑、刷子、修補材料等工具。
2. 安全措施
- 穿戴防護裝備，包括安全帽、護目鏡、手套和防塵口罩。
- 確保作業(yè)區(qū)域通風良好，避免有害粉塵積聚。
3. 清洗步驟
- 小心卸下布袋，避免灰塵飛揚。
- 在指定的清潔區(qū)域，將布袋浸泡在含有清潔劑的溫水中。
- 輕柔刷洗，避免用力過猛導致布袋損壞。
- 清洗后徹底沖洗，確保無殘留清潔劑。
4. 修補程序
- 檢查清洗后的布袋，發(fā)現(xiàn)破損處立即標記。
- 使用修補材料，如耐磨膠帶或縫紉機進行修補。
- 確保修補部位牢固，能夠承受正常工作壓力。
5. 干燥與儲存
- 布袋清洗后應平鋪晾干，避免直接陽光照射。
- 干燥后，妥善存放在干燥、通風的地方，防止受潮。
篇13
布袋除塵操作規(guī)程主要包括以下步驟：
1. 設備啟動前檢查
2. 設備運行與監(jiān)控
3. 清灰與維護
4. 故障處理與預防
5. 停機與保養(yǎng)
篇14
更換袋收塵布袋安全操作規(guī)程
1. 檢查設備：確保袋收塵器已關閉并斷電，懸掛“正在維修”警示牌。
2. 排放粉塵：打開灰斗排放閥，將積聚的粉塵排出，避免粉塵飛揚。
3. 拆卸固定件：拆下布袋固定卡環(huán)或螺栓，小心取出舊布袋。
4. 清理布袋室：清除殘留粉塵，檢查花板孔是否清潔無損。
5. 安裝新布袋：將新布袋放入布袋室，確保與花板密封良好，重新安裝固定件。
6. 檢查氣密性：檢查布袋與布袋室接口處的氣密性，防止漏氣。
7. 試運行：恢復電源，進行短暫試運行，確認無異常后結(jié)束操作。
篇15
布袋收塵操作規(guī)程主要包括以下環(huán)節(jié)：設備檢查、啟動運行、運行監(jiān)控、故障處理、停機維護和安全規(guī)定。
篇16
布袋操作規(guī)程主要包括以下幾個步驟：
1. 布袋的選擇與檢驗
2. 布袋的安裝
3. 布袋的使用與維護
4. 布袋的清潔與更換
5. 廢棄布袋的處理
篇17
布袋式吸塵器安全操作規(guī)程
布袋式吸塵器作為清潔設備，廣泛應用于家庭、商業(yè)和工業(yè)環(huán)境。其安全操作規(guī)程主要包括以下幾點：
1. 檢查設備：在啟動前，確保吸塵器的電源線無破損，插頭無變形，濾袋安裝牢固，各部分配件完好無缺失。
2. 使用電源：選擇合適的電源插座，避免過長的電源線增加絆倒風險，且電源電壓應與設備匹配。
3. 清理工作區(qū)域：移除地面障礙物，防止吸塵器在操作過程中被絆倒或損壞。
4. 啟動與關閉：按下啟動按鈕前，確保吸口附近無人或動物，關閉時則需先斷開電源再進行其他操作。
5. 使用吸嘴：根據(jù)清潔需求選擇合適的吸嘴，避免使用不當導致設備損壞或清潔效果不佳。
6. 避免吸入危險物品：不得將水、火柴、電池、針等可能引起設備故障或安全隱患的物品吸入。
7. 清潔與維護：定期清理濾網(wǎng)和塵袋，確保吸力不減，延長設備壽命。
8. 存儲：使用后，將吸塵器存放在干燥通風處，避免兒童接觸。
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布袋除塵器是一種廣泛應用于工業(yè)生產(chǎn)中的高效空氣凈化設備，其主要組成部分包括：進氣系統(tǒng)、過濾室、濾袋、清灰系統(tǒng)、排氣系統(tǒng)和控制系統(tǒng)。其中，濾袋是核心部件，通常由耐高溫、耐磨、耐腐蝕的材料制成。
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煤氣除塵布袋安全技術(shù)操作規(guī)程
一、系統(tǒng)概述 煤氣除塵布袋系統(tǒng)主要用于煤氣生產(chǎn)過程中去除粉塵，確保煤氣質(zhì)量時，保護生產(chǎn)設備和環(huán)境。本規(guī)程涵蓋以下關鍵環(huán)節(jié)：
1. 設備檢查與維護
2. 濾袋更換與清洗
3. 煤氣壓力控制
4. 緊急停機程序
5. 電氣安全措施
6. 個人防護裝備的使用
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更換布袋安全操作規(guī)程
1. 準備工作：
- 檢查所需工具：包括安全帶、防塵口罩、手套、梯子、新布袋及拆卸工具。
- 關閉相關設備：確保除塵系統(tǒng)已完全關閉，斷開電源，并掛上“正在維修”警示牌。
- 評估環(huán)境：確認作業(yè)區(qū)域無火源，通風良好。
2. 布袋拆卸：
- 解除固定裝置：按照設備手冊，正確拆卸布袋固定卡扣或螺絲。
- 輕拿輕放：從除塵器內(nèi)取出舊布袋時，避免抖動，減少灰塵飛揚。
- 清理舊布袋：將舊布袋放入封閉垃圾袋，以防塵埃擴散。
3. 安裝新布袋：
- 檢查新布袋：確保無破損，尺寸合適。
- 安裝順序：從下往上，依次安裝新布袋，確保每個布袋都牢固固定。
- 確認密封：檢查布袋與花板的密封性，防止漏塵。
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熱風布袋安全操作規(guī)程涵蓋了設備安裝、運行、維護和故障處理等多個環(huán)節(jié)，旨在確保操作人員的生命安全和設備的正常運行。主要包括以下內(nèi)容：
1. 設備檢查與安裝：包括布袋的質(zhì)量檢查、風機性能測試、管道連接確認等。
2. 操作流程：從開機預熱、設定工作溫度到關閉設備的完整步驟。
3. 安全措施：如佩戴防護裝備、設置警示標志、定期巡檢等。
4. 故障應對：詳細列出可能遇到的問題及相應的應急措施。
5. 維護保養(yǎng)：規(guī)定清潔、潤滑、部件更換等定期維護任務。
布袋除塵工安全操作規(guī)程范文
1.作業(yè)前認真穿戴好勞保用品,檢查自己所用器具靈敏可靠。
2.引煤氣后,上爐頂檢查放散閥前,必須兩人以上并帶好co報警器,必要時戴好空氣呼吸器,并在工長室登記換好操作牌,通知工長,安排專人監(jiān)護;
3.煤氣設施動火,co濃度必須小于30mg/m3;進入管道內(nèi)作業(yè),o2含量不得低于19%,不得高于23%,n2含量不得超過81%。
4.發(fā)生事故要立即上報,及時分析原因,吸取教訓并制定出防范措施。
5.重力除塵卸灰作業(yè)一定要在爐況正常時進行,禁止在風量很小(100m3/min以下)情況下清灰,嚴禁休風作業(yè)切煤氣過程中、坐料時清灰。
6.當除塵器壓力過大,泄灰球閥關不嚴時,要通知工長切斷煤氣,待關嚴后再引煤氣。
7.清灰時先開加濕機主機,開卸灰閥,再開水閥,作業(yè)過程中,作業(yè)人員不得離開現(xiàn)場,防止漏灰或漫出車斗和煤氣噴出。
8.卸布袋除塵灰時,應確認一個筒體卸完再卸另一個筒體,卸灰前大灰倉必須清倉。
9.上、下扶梯要做到一、二、三,即一眼看準,二手扶牢,三腳踩穩(wěn)。
10.除塵器堵塞時,嚴禁用壓縮空氣吹掃處理,上爐頂清灰時,要帶好co報警儀,不準從爐頂往下扔雜物。
11.高爐檢修需要清理重力除塵器時,先檢測筒體內(nèi)co濃度及氧含量合格,應放下軟梯,二人下去工作,并系好繩子,隨身攜帶co、o2檢測儀,派一人在人孔處瞭望,防止中暑或窒息,煤氣系統(tǒng)禁止動火。
12.準確無誤地指揮好裝灰的車輛,檢查車輛是否停到位,確保車輛安全。
13.切、引煤氣操作盲板閥時應注意四周環(huán)境,必須戴好呼吸器。
